搓絲機工作時能自動潤滑:滾絲機避免了車床、鉆床或人工攻絲的限制，省時省力，不易斷齒，不易斷絲錐等。滾絲機適用于所有的機械制造行業(yè)，因此滾絲機在工作時往往潤滑不良，這不僅延誤了工作進度，而且對機器的危害也很大。但不用擔心，隨著技術的研發(fā)，滾絲機已經實現(xiàn)了自動潤滑功能，可以在工作中自動潤滑。LT4金騏工業(yè)股份有限公司

搓絲機工作時，壓縮空氣通過過濾器、總氣閥和三合一件分成兩路:一路通過油泵氣閥和減壓閥作為油泵的動力進入油泵；滾絲機的另一種方式是通過管道直接到達噴嘴板，根據(jù)被潤滑齒輪表面的寬度在噴嘴板上安裝一定數(shù)量的噴嘴。油泵以壓縮空氣為動力從油箱中抽出油，并通過溢流閥到達噴嘴板。LT4金騏工業(yè)股份有限公司

機器工作時，潤滑油和壓縮空氣混入霧中，從噴嘴噴出，均勻地附著在齒輪齒面上，形成油膜，使齒輪保持良好的潤滑狀態(tài)。同時，各潤滑點的傳感器將潤滑情況反饋給主控制系統(tǒng)，主控制系統(tǒng)對反饋信息進行處理，并對故障信息進行報警。當各潤滑點的潤滑工作完成后，主控系統(tǒng)將停止油泵和空氣壓縮機，進入潤滑區(qū)間(大循環(huán)時間)。次潤滑間隔時間結束后，潤滑系統(tǒng)自動開始第二次潤滑過程，然后依次重復循環(huán)潤滑。LT4金騏工業(yè)股份有限公司

經常打開機器看看是否潤滑良好是浪費時間。因此，我們正在尋找一種具有自潤滑功能的滾絲機。現(xiàn)有的滾絲機可以提高工作效率，并且可以自我潤滑，節(jié)省了原來工作時間內的人工潤滑時間，大大提高了工作效率。LT4金騏工業(yè)股份有限公司

搓絲機的材料選擇應該考慮哪些方面？疲勞開裂作用在材料運行過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，經常會引起疲勞開裂。途徑有小能量反復沖擊疲勞開裂、拉伸疲勞開裂、接觸疲勞開裂和彎曲疲勞開裂，當機器工作溫度高于Ag時，機器的硬度和強度會降低，造成機器材料的早期磨損或塑性變形和失效。因此，滾絲機的材料應具有高回火穩(wěn)定性，以確保滾絲機的材料在工作溫度下具有高硬度和強度。LT4金騏工業(yè)股份有限公司

耐腐蝕性能有些搓絲機材料在運行過程中存在氯、氟等元素，加熱后分解分離出氯化氫、氟化氫等強腐蝕性氣體，腐蝕滾絲機材料的內腔外觀，增加外觀粗糙度，加劇磨損失效。當耐磨坯料在搓絲機的型腔內發(fā)生塑性變性時，金刃雙金帶鋸條都沿著型腔的外表面移動和滑動，導致型腔的外表面和坯料之間產生嚴重的沖突，進而導致滾絲機的材料因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是滾絲機材料基本和重要的功能之一。LT4金騏工業(yè)股份有限公司

硬度是影響耐磨性的主要因素。通常，滾絲機的材料部分的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性還與碳化物的種類、數(shù)量、形狀、細度和分散性有關。大部分抗力材料的工作條件非常惡劣，有些材料經常承受較大的沖擊載荷，導致脆性開裂。為了避免滾絲機的材料部分在運行過程中發(fā)生脆性斷裂，搓絲機的材料應具有高強度和高抗力。LT4金騏工業(yè)股份有限公司

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