金騏為您講解,搓絲機的調整步驟有哪些
搓絲機主要由下體機、上體機、傳動機構、送料機構、冷卻泵、電器箱等組成。工作時,由主電動機帶動大帶輪,大帶輪帶動有偏心軸盤的主軸,偏心軸通過連桿帶動滑塊作往復運動。
搓絲機的調整步驟有哪些;
傳動部分的調整;搓絲機主電機的皮帶輪有兩個階段:快速和慢速。當需要調速時,只需轉動手輪,通過錐齒輪副驅動升降螺桿,使螺桿處于松或緊的狀態。當需要調節滑塊的移動位置或連桿的長度時,可以通過松開調節螺套的兩個緊固螺母來調節連桿的長度。
搓絲機送料機構的調整:送料機構的上部是料斗,料斗一般工作正常,不需要調整。在滾輪轉動的帶動下,坯料沿料槽整齊排列,并在重力作用下依次向下滑動。當改變規格時,只需根據不同的規格調整流道的寬度。
搓絲板的安裝和調整;由于對制造精度的要求很高,新設備購買后剛使用時,可將螺旋板放入固定螺旋板槽和活動螺旋板槽中,緊固后即可擰緊精密合格的產品,螺旋板的底面不需要墊任何鐵片或紙屑。只要調整并擰緊兩個線盤上端之間的間隙,就可以開始搓絲工作。
搓絲機導軌面的調整:搓絲機長時間使用,導軌面會磨損,兩塊線盤上下不平整,造成廢品。當這種情況發生時,可以采取兩種解決方法,一種是鏟機器,另一種是墊金屬墊圈。然而,墊鐵不是長久之計,墊鐵會給調整帶來麻煩,要徹底解決墊鐵問題,必須進行鏟刮。
搓絲機潤滑系統的調整:搓絲機的潤滑系統分為兩個方面:傳動潤滑和操作潤滑。傳動系統應定期清洗,并添加齒輪油、導向油和液壓油,以保證設備的平穩運行,減少工藝誤差;操作部分通常使用特殊的攻絲油,以減少滾絲機與工件的直接接觸,從而減少設備損耗和企業生產成本。
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